ОАО Кирово-Чепецкий кирпичный завод

ОАО "Кирово-Чепецкий кирпичный завод" - российское предприятие, оснащенное немецкими технологиями производства керамического кирпича методом пластического формования.

Производит лицевой (облицовочный) полнотелый и пустотелый кирпич - красный кирпич и светлый кирпич, а также кирпич крупного формата.

Владеет собственной сырьевой базой.

Данные по проекту

19 июня 2007 года в Кирово-Чепецке, втором по величине городе в Кировской области, был заложен фундамент современного завода облицовочного кирпича ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод».

Губернатор Кировской области, Шаклеин Николай Иванович, глава Кирово-Чепецкого района Огородов Александр Алексеевич вместе с другими высокопоставленными лицами Кировской области приняли участие в торжественной церемонии.

Генеральный директор СК «Союз», Зыков Сергей Леонидович и генеральный директор ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод», Вишневский Юрий Владимирович представили проект всем участникам.

Этот новый современный завод облицовочного кирпича был спроектирован компаниями «KELLER HCW» (г. Иббенбюрен-Лаггенбек) и «Rieter Werke» (г. Констанц). Заказ на проведение проектных работ поступил непосредственно от компании ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод».

Учредители

1. Группа компаний «Союз» - 74%

2. Администрация Кировской области - 26%

Основные участники проекта

1. Группа компаний «Союз» - г. Кирово-Чепецк

2. Администрация Кировской области

3. «Keller HCW» (г. Иббенбюрен-Лаггенбек, Германия)

4. «Rieter Werke» (г. Констанц, Германия)

5. ОАО «Промсвязьбанк»

Количество персонала

Всего работающих после выхода на проектную мощность - 65 человек Из них непосредственно занято в производстве - 46 человек.

Рабочее время: 50 недель в году

7 дней в неделю

2 смены в сутки

7,5 часов в смену (эффективных)

Планируемый к выпуску ассортимент

Семь основных типоразмеров

Более 50 наименований продукции

Проектная мощность завода, рассчитанная на базе лицевого кирпича стандартного формата:

42.336.000 шт. в год

846.720 шт. в неделю

120.960 шт. в сутки

8.064 шт. в час

Технологический процесс

Массоподготовка

Ковшовые погрузчики подают сырьё в три автоматических ящичных питателя, а ленточные конвейеры транспортируют его на массоподготовку. Бегуны обеспечивают первичную переработку рабочей массы. Универсальная двухвалковая дробилка с постоянным зазором между валками продолжает переработку. Мощная валковая дробилка тонкого измельчения заканчивает переработку шихты. Система ленточных конвейеров подаёт подготовленную шихту в шихтозапасник, в котором шихта вылеживается, что гарантирует равномерную влажность и пластичность в процессе формования.

Массоподготовка

Формование

Дальнейшую интенсивную гомогенизацию обеспечивает круглый сетчатый питатель, в котором шихта окончательно увлажняется и поступает на экструдер. Экструдер уплотняет шихту, подаёт её на мундштук, где выполняет первый шаг процесса формования - определяется длина и ширина кирпича, а высоту фиксирует режущий автомат.

Универсальный режущий автомат нарезает кирпич-сырец из непрерывно поступающего глиняного бруса, в зависимости от типоразмера. Завод оборудован установкой для поверхностной обработки кирпича, которая позволяет наносить на поверхность выходящего из экструдера глиняного бруса различные структуры или обрабатывать его песком.

Формование Универсальный режущий автомат

Камерная сушилка

Конструкция сушилки и контрольно-измерительная аппаратура позволяют с точностью выдерживать рабочий режим и контролировать климатические условия. Нагнетание тёплого и отбор насыщенного воздуха регулирует, в зависимости от программы и учитывая производимый типоразмер, управляющая ЭВМ.

Камерная сушилка

Автоматизированный садчик

Садчик укладывает сухой кирпич на печные вагонетки по заданной схеме в автоматическом режиме. Современные материалы, сенсорная техника и специальное программное обеспечение позволяют сегодня использовать роботизированные грейферные захваты.

Автоматизированный садчик

Туннельная печь

Туннельная печь разбита на три рабочие зоны: подогрев, обжиг и охлаждение. Топливом служит природный газ. Две группы горелок оборудованы устройством, позволяющим создавать восстановительную среду для производства продукции по технологии “флэшинга”. Печная установка оснащена всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

Туннельная печь

Разгрузка и пакетирование

Промышленный робот снимает обожженный кирпич с печных вагонеток и укладывает их на ленточный транспортёр. Транспортёр-сортировщик направляет кирпич двумя рядами на пакетирующую установку. Далее промышленный робот укладывает сгруппированный кирпич на поддоны и укладывает бумажные прокладки между кирпичными слоями. Поддоны с пакетированным кирпичом проходят по цепному транспортёру участок автоматической упаковки в термоусадочную плёнку.

Разгрузка и пакетирование

Автоматизированная система управления

Всем технологическим процессом, включая массоподготовку и формование, из оперативного пункта управляет автоматизированная система. Сеть телесервиса, позволяет осуществлять: дистанционную визуализацию и телеуправление всем оборудованием; целенаправленно анализировать рабочие параметры и информацию о неисправностях; актуализировать программное обеспечение и техническую документацию

Продукция ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод» отмечена золотым знаком выставки «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века».

Напомним, что строительство и ввод в эксплуатацию Кирово-Чепецкого кирпичного завода – один из крупнейших инвестиционных проектов региона.

На сегодняшний день завод является единственным производителем стеновых керамических материалов (кирпича) способом пластического формования. Выпуск изделий в 2011 г. составил 40,2 млн. штук условного кирпича, базовый формат которого соответствует ГОСТу и Европейскому Стандарту.

Предприятие характеризуется высокой степенью автоматизации (на заводе работает 54 человека). Минимизация влияния человеческого фактора обеспечивает высокое качество продукции. Для завода характерна высокая технологическая гибкость, время переналадки оборудования при переходе от одного наименования к другому в пределах одного формата составляет не более 30-40 минут, а при изменении форматов – не более 2-3 часов. Это служит основой достижения рыночной гибкости при одновременном сохранении достаточно больших объёмов производства и стабильно высокого качества продукции, которая используется для строительства как социального, так и элитного жилья.

Продукцию ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод» вы можете приобрести в мир кирпича железобетона и брусчатки во Владимире.